從塑膠異型材制品的視角來(lái)看，引起尺度改動(dòng)的原因如下：

    1.型腔內(nèi)壓力散布的改動(dòng)會(huì)引起尺度改動(dòng)；

    2.對(duì)于結(jié)晶型塑料，因?yàn)槔鋮s速率改動(dòng)導(dǎo)致結(jié)晶度改動(dòng)會(huì)引起尺度改動(dòng)；

    3.產(chǎn)品后處理、環(huán)境溫度、濕度的改動(dòng)也會(huì)引起尺度改動(dòng)。鏈動(dòng)帶

    下面就型腔內(nèi)壓力散布的改動(dòng)，引起尺度改動(dòng)的狀況進(jìn)行剖析評(píng)論。尺度改動(dòng)不同的體現(xiàn)，構(gòu)成缺點(diǎn)的原因會(huì)有所不同。

     一、缺點(diǎn)現(xiàn)象：整體產(chǎn)品尺度太??；原因剖析：型腔內(nèi)的塑料壓力太低。 處理思路：增加補(bǔ)縮壓力，到達(dá)合格產(chǎn)品所需求的型腔壓力。

     二、缺點(diǎn)現(xiàn)象：整體產(chǎn)品尺度太大；原因剖析：型腔內(nèi)的塑料壓力太高。處理思路：減小補(bǔ)縮壓力，到達(dá)合格產(chǎn)品所需求的型腔壓力。

     三、缺點(diǎn)現(xiàn)象：制品澆口鄰近尺度太小，其他位置尺度正常；原因剖析：澆口鄰近壓力太低。首要是因?yàn)闈部跊](méi)有凍住、塑料回流所致。

     處理思路：增加保壓時(shí)刻，或者依據(jù)導(dǎo)致澆口沒(méi)有凍住的其他原因（如塑料或模具溫度升高所致澆口沒(méi)有凍?。?，有針對(duì)性地調(diào)整工藝。

    四、缺點(diǎn)現(xiàn)象：制品澆口鄰近尺度太大，其他位置尺度正常；原因剖析：澆口鄰近壓力太高。

    處理思路：假如選用三階段成型工藝，改動(dòng)補(bǔ)縮速率能夠處理。查看有效黏度（填充階段的注射壓力積分），測(cè)量塑料溫度，并調(diào)整。假如選用兩階段成型工藝，改動(dòng)填充速率、補(bǔ)縮速率和壓力，能夠處理。

    五、缺點(diǎn)現(xiàn)象：制品尺度來(lái)回動(dòng)搖，不穩(wěn)定。

    原因剖析：這是型腔壓力動(dòng)搖引起的。調(diào)查型腔壓力曲線的動(dòng)搖狀況。假如每一模次的型腔壓力散布是改動(dòng)的，檢察是否隨時(shí)刻有改動(dòng)趨勢(shì)。假如有改動(dòng)趨勢(shì)，闡明溫度改動(dòng)或資料批次改動(dòng)；反之，假如是一模一模不同，闡明補(bǔ)縮進(jìn)程有改動(dòng)導(dǎo)致澆口凍住改動(dòng)，有些澆口凍住了，有些澆口沒(méi)凍??；還可能因?yàn)橹鼓姝h(huán)走漏等導(dǎo)致壓力改動(dòng)。

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